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油罐定期清洗和检测的必要性
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发布日期：2012-02-18 |
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油罐定期清洗和检测是很有必要的，不容忽视的。
我国对于环境保护越来越重视。欧洲和美国都制定了相关的汽车排放标准，其中欧洲标准是我国借鉴的汽车排放标准，目前国产的新车都会标明发动机废气排放达到的欧洲标准，油品清洁已经要求达到欧3至欧4标准，欧2汽车排放标准已经落后于环保要求标准，欧4排放比欧3排放好很多。
汽车排放是指从废气中排出的CO（一氧化碳）、HC＋NOx（碳氢化合物和氮氧化物）、PM（微粒，碳烟）等有害气体。它们都是发动机在燃烧作功过程中产生的有害气体。这些有害气体产生的原因各异，CO是燃油氧化不完全的中间产物，当氧气不充足或汽油的品质略差时会产生CO，混合气浓度大及混合气不均匀都会使排气中的CO增加；HC是燃料中未燃烧的物质，由于混合气不均匀、燃烧室壁冷或油的质量较差等原因造成部分燃油未来得及燃烧就被排放出去；NOx是燃料（汽油）在燃烧过程中产生的一种物质；PM也是燃油燃烧时缺氧产生的一种物质，其中以柴油机最明显，因为柴油机采用压燃方式，柴油在高温高压下裂解更容易产生大量肉眼看得见的碳烟。
为了抑制这些有害气体的产生，的办法就是提高油品的质量，以降低这些有害气体的产生源头。油品质量的提高就主要在于油品在运输和存放中油罐洁净的问题，石油储罐的洁净影响到油品质量，储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持储油罐清洁、科学控制储油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。
其一、保持油罐内部洁净，减少油品的污染，是提高油质的必然渠道。
因各种金属以及铁锈，都能诱发油品氧化变质，所以油罐内壁涂刷防锈层做一下防腐处理就能较好的避免金属对油品的氧化变质。汽油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被泛起，粉状铁锈会溶入油品，如果汽车加到了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。柴油储罐罐底的沉积物积更多，积累几年，罐底部的糊状油泥厚度就会达到15厘米左右。定期清洗储罐以及内壁防腐涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施；
其二、因冷热温差的变化，冷凝水顺罐壁流入罐底，加快了燃油的乳化和罐壁腐蚀，增加了黑油泥和水杂质。
水杂质对油品的污染不容忽视。油品中的水杂，绝大部分是在运输、装卸、储存和冷热温差的变化过程中形成的，油品长期存放也会出现油品中溶入水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层。混入油品中的水分能腐蚀机件（水分在低温条件下冻结后会堵塞油路）；水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效；有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质生成量也加大；罐底部沉积的呈酸性的水层，会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏；在全部因储存变质的油品中，由于混入水杂而导致油品质量不合格的占绝大部分。另外，混入油品中的各种机械杂质除会堵塞滤清器和油路、造成供油故障外，还会增加机器零件磨损，甚至造成摩擦表面刮伤等不良后果。
及时清除罐内污垢以保持罐内的清洁达到油质的纯度，避免低质量的油品投入到工作生产中从而影响经济效益，所以油罐定期清洗和检验是刻不容缓很有必要的。
其三、储油罐的清洁和检验即美化了周边环境，消除了储油罐区的安全隐患，又保证了油品的质量；油品质量的提高，又能带动石油油量销售的提高，增加石油油质的知名度，从而实现名利双收的好局面，利国、利民、利己。
其四、储油罐的清洗是一项高危险作业。
据悉，(A)2008年8月1日上午，东莞市麻涌镇南洲村东莞市港航船舶清污有限公司因储油罐爆炸引发火灾。东莞市麻涌环保分局接到举报后迅速赶到现场，发现火灾中储油罐内大部分燃料油已烧光，含油消防水流入一个荒废水塘，导致荒废水塘里的少类鱼类死亡；
(B) 2006年10月28号19时20分左右，新疆独子山十万方在建原油储罐发生爆炸事故，共造成12人死亡，12人受伤，初步确定的事故原因安徽省防腐工程总公司工人在罐内喷涂施工油漆时防腐油漆中有机物挥发物产生闪爆引起的；
(C) 2006年沈阳石化研制中心储油罐发生爆炸；
(D) 今年7月17日，大连大孤山新港码头储油罐输油管线起火爆炸事故；
（E） 至今还有很多的油库和化工厂因各种不专业因素造成不良后果。
这些触目惊心的事例告诉我们清洗油罐是一项高危险作业，油罐的防火防爆已经刻不容缓，我们必须采取相应有效措施来避免类似事件的发生。
根据以上的事故案例和教训以及我们长期实际工作的经验，我们发现发生火灾的原因主要有以下几方面：
（1）油罐清洗不干净引发火灾：如果油罐清洗不干净,留有油垢、残渣,那么既使在动火维修前可燃气体浓度符合安全规定,在动火中,由于油垢和残渣受热分解出易燃易爆气体,也会导致火灾爆炸事故的发生。
（2）清洗油罐时现场存在的电气设备会成为发生火灾的诱因：在清洗油罐时使用的电气设备不符合防爆要求,在使用中有可能发生电气火花,成为发生火灾的引火源;同时对照明设备的管理不善,金属工具碰撞都可能产生火花引起火灾。
（3）操作方法不当,引发火灾爆炸事故：如果利用输油管道代替清洗油罐时进水的管道,倘若管道有余油被带入清洗油罐,会成为火灾隐患。清洗油箱使用高压水枪喷射、蒸汽冲洗罐壁,因压力过大,喷射速度过快,容易产生静电火花,有可能引燃罐内尚存的油气混合气而发生火灾。
（4）清洗出来的废物处理不当引发火灾从罐底清理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品,如果处理不及时,都会成为火灾隐患。与此同时,清洗后的废液中含有可燃物质,如不加以处理排放,遇火源也会造成火灾事故。
（5）清洗队伍不专业、不规范、没有经过严格的HSE安全培训和严格的规章制度及组织章程、没有专业的防爆设备和技术，带病机器和老化设备都会带来危险。
总之，清罐作业虽然不是经常性作业,但往往由于对油罐的清洗安全作业和安全措施不熟悉及缺乏经验,在进行油罐清洗时极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。因此在油罐清洗过程中必须加强清洗作业的组织和监督,并在保证安全的前提下,仔细安排好作业计划，建立安全HSE管理体系。HSE是我们公司推行的先进的一体化管理模式,推行HSE管理体系,消除清洗过程中存在的风险和危害,保护员工的健康和生命财产安全、维护生态环境。值得骄傲的是，我们公司自成立以来，清洗中石油和中石化大小油库200多例，油罐1万多个，没有发生过一例事故。专业的人员、专业的技术、再加上严格规程要求和作业程序，是金田清洗公司的经营理念。公司将全心致力于油罐清洗和维护，忠实服务于客户所需，我们希望让您能够感到：
您每一分钱都用到了应该用的地方；
您的每一个加油站和油库都符合国家安全生产标准，油质达到国标；
您的每一个疑虑都能得到完美的解答， 保证不会给石油公司带来麻烦和不良后果；
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只要您信赖我们，我们可以与您签订完善的施工合同，明确双方的责任和义务，我们在HSE 管理体系的前提下为您消除工程建设中的一切烦恼和风险。
另外通过我们多年的实践经验和结合国外的先进清洗技术，有公司项目组共同开发研研制了全自动三维360度自动旋转油罐清洗车，研制的清洗车是
油罐清洗方法的一次科技革命，他改变了传统人工进罐清洗的方法，是清洗工作更安全、快捷、环保、旋转冲击式槽罐清洗技术，作为全球槽罐清洗的领跑者，配发了10余种型号的清洗喷头，专门用于彻底清洗任何特定规格的地下和地上油罐。也是不用人进入油罐的自动清洗喷头设备，能够100％清除地下储油罐内的燃料残渣、污垢和油泥，给地下油罐清洗行业带来了一场革命性的机遇。
旋转清洗喷头能安全而快速的清洗油罐，在不到 15-20 分钟时间就可以让油罐得到彻底的清洁，不需要操作人员进入油罐，利用高压设备增压系统加压的水由360度旋转喷头射出形成具有很高的冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物彻底清除，清洗质量好，无污染。
配备专用360度自动旋转喷头，可使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、破碎、挤压、冲刷，达到完全清洗的目的，根据设备内壁结垢和不同介质的性质及特点，配以相应的工业清洗剂，可使各种介质罐 达到动火条件和清洗效果，
从而避免了人员进罐清洗带来伤害和危险，清洗作业安全、清罐时间短、没有污染、底沉淀物及废渣全部清除，经济效益显著。
几年来，清洗技术和服务水平始终走在市场前列，的设备、的技术和的服务在市场上赢得了良好的商誉，也受到石油储备行业和化工行业的好评，公司全体员工愿与各位石油行业及化工行业领导及企业建立一个友好、和谐、长期稳定的油罐清洗战略伙伴，全心全意、保质保量地把油罐清洗好，让石油更好地为人类的生产和生活服务。
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